100Cr2 1.3501 Подшипниковый стальной стержень
- модель
- 100Cr2 1.3501
свойство
- Диаметр
- 20-200mm
- Толерантность
- h8, h9, h10, h11
- Условия доставки
- сфероидизирующий отжиг
- Состояние поверхности
- черный, яркий
оценивать
Описание продуктов
Приложения:
Может использоваться в качестве конструкционной стали для изготовления шариков, роликов и игл для подшипников толщиной до 10 мм. Эта марка стали может также использоваться как инструментальная сталь для холодной обработки.
Сравнение всех сортов:
ASTM 50100, материал № 1.3501, EN 100Cr2
Химический состав(%):
Марка стали | С | си | Миннесота | п | S | Cr | Ni | Cu |
100Cr2 / 1,3501 | 0,90-1,05 | 0.15-0.35 | 0,25-0,45 | 0.03max | 0.025max | 0,40-0,60 | 0,30 макс | 0,30 макс |
50100 | 0.98-1.10 | 0.15-0.35 | 0,25-0,45 | 0.03max | 0.025max | 0,40-0,60 | 0,30 макс | 0,30 макс |
Стандарт качества:
DIN 17230-1980 Шариковые и роликовые подшипниковые стали
ASTM A29 Стальные прутки стандартной спецификации, углеродистые и легированные, горячекатаные, общие требования
Термическая обработка:
LПоковка: температура формования: 1100-850 ℃
LМЯГКИЙ ОТЖИГ: нагреть до 730-760 ℃, медленно остудить Это даст максимальную твердость по Бринеллю 207.
LСНИЖЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ: Снятие напряжений для снятия механических напряжений должно осуществляться нагреванием до прибл. 600-650 ℃, выдерживая 1-2 часа при нагревании с последующим воздушным охлаждением. Эта операция выполняется для уменьшения искажений при термообработке.
LЗАКАЛКА: Затвердеть при температуре 780-810 ℃, 820-850 ℃ с последующей закалкой водой или маслом. Твердость после закалки составляет около 60 HRC.
LТЕМПЕРАТУРА: Температура отпуска: 150-180 ℃.
