Бесшовные стальные трубы ASTM A333 Grade11 для низких температур
Бесшовные стальные трубы ASTM A333 Grade11 для низких температур
модель
11 класс

свойство

Требования к термообработке
Нормализующий или Закаленный и Закаленный
Обработка поверхности
Oil-dip, лак, пассивация, фосфатирование, дробеструйная обработка
Наружный диаметр
40-400mm

оценивать

Описание продуктов

Стандарт качества:

Стандартные технические условия ASTM A333 для бесшовных и сварных стальных труб для работы при низких температурах

Химическая совокупность (%):

класс

С

Миннесота

си

п

S

Cr

Ni

Mo

Колорадо

11 класс

0,10 макс

Максимум 0,60

Не более 0,35

0,025 макс

0,025 макс

Макс 0,50

35.0-37.0

Макс 0,50

Макс 0,50

Размерный ряд:

1. наружные размеры: 19.05мм-457мм

Толщина 2.Wall: 2.0mm-60mm

3. Длина: требуемая длина должна быть указана в заказе. Если не требуется определенной длины, применяется следующая практика:

Одиночный случай - 17 ~ 24 'длины

Двойной случайный - 36 ′ ~ 44 ′ длины

Требования к термообработке: 

Все бесшовные и сварные трубы должны быть обработаны для контроля их микроструктуры следующими методами:

1. Нормализация согласно ASTM A333 Стандартной спецификации для бесшовных и сварных стальных труб для работы при низких температурах, раздел 4.2.1.1; раздел 4.2.1.2 или раздел 4.2.1.3

2. Закалены и отпущены согласно A 333 / A 333M - 05 раздел 4.2.2.1

3.Двух нормализовано и отпущено согласно A 333 / A 333M - 05 раздел 4.2.2.2

Проверка и тестирование:

Проверка химического состава, испытание механических свойств (прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, растяжение, сплющивание, изгиб, твердость, испытание на удар), испытание поверхности и размеров, неразрушающий контроль, гидростатическое испытание.

1. Для материала, подвергнутого термообработке в печи периодического действия, должны быть проведены испытания на 5% трубы из каждой обработанной партии.

2. Для небольших партий должна быть проверена как минимум одна труба.

3. Для материала, подвергнутого термообработке в результате непрерывного процесса, испытания должны проводиться на достаточном количестве труб, составляющих 5% от партии, но ни в коем случае не менее 2 труб.

4. Гидростатический Тест

5. Испытание на удар. Для каждого образца, подвергнутого термическому воздействию, подвергают испытанию на удар с надрезом, состоящему из разрушения трех образцов, из образцов, взятых из готовой трубы.