ASTM A333 Класс 10 Холоднотянутая бесшовная котельная труба
ASTM A333 Класс 10 Холоднотянутая бесшовная котельная труба
модель
10 класс

свойство

Требования к термообработке
Нормализующий или Закаленный и Закаленный
Обработка поверхности
Oil-dip, лак, пассивация, фосфатирование, дробеструйная обработка

оценивать

Описание продуктов

Стандарт качества:

Стандартные технические условия ASTM A333 для бесшовных и сварных стальных труб для работы при низких температурах

Классы: 10 класс Химическая совокупность (%):

класс

С

Миннесота

си

п

S

Cr

Ni

Mo

Cu

В

Nb

10 класс

0,20 макс

1,15-1,50

0.10-0.35

0,035 макс

Не более 0,015

Не более 0,15

Не более 0,25

0,05 макс

Не более 0,15

0,12 макс

0,05 макс

Размерный ряд:

1. наружные размеры: 19.05мм-457мм 

Толщина 2.Wall: 2.0mm-60mm

3. Длина: требуемая длина должна быть указана в заказе. Если не требуется определенной длины, применяется следующая практика:

Одиночный случай - 17 ~ 24 'длины

Двойной случайный - 36 ′ ~ 44 ′ длины

Требования к термообработке: 

Все бесшовные и сварные трубы должны быть обработаны для контроля их микроструктуры следующими методами:

1. Нормализация согласно ASTM A333 Стандартной спецификации для бесшовных и сварных стальных труб для работы при низких температурах, раздел 4.2.1.1; раздел 4.2.1.2 или раздел 4.2.1.3

2. Закалены и отпущены согласно A 333 / A 333M - 05 раздел 4.2.2.1

3.Двух нормализовано и отпущено согласно A 333 / A 333M - 05 раздел 4.2.2.2

Доставка:

Проверка и испытание: проверка химического состава, испытание на механические свойства (прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, растяжение, сплющивание, изгиб, твердость, испытание на удар), испытание поверхности и размеров, неразрушающий контроль, гидростатическое испытание.

1. Для материала, подвергнутого термообработке в печи периодического действия, должны быть проведены испытания на 5% трубы из каждой обработанной партии.

2. Для небольших партий должна быть проверена как минимум одна труба.

3. Для материала, подвергнутого термообработке в результате непрерывного процесса, испытания должны проводиться на достаточном количестве труб, составляющих 5% от партии, но ни в коем случае не менее 2 труб.

4. Гидростатический Тест

5. Испытание на удар. Для каждого образца, подвергнутого термическому воздействию, подвергают испытанию на удар с надрезом, состоящему из разрушения трех образцов, из образцов, взятых из готовой трубы.

 

Обработка поверхности: 

Масляное погружение, лак, пассивирование, фосфатирование, дробеструйная обработка.

Обязательные маркировки на каждой длине (на тегах, прикрепленных к каждому комплекту в случае комплектной трубы):

Маркировка будет соответствовать предписанным спецификациям в A 999 / A999M и будет: катаная, штампованная или трафаретная (опция от производителя)

 

упаковка:

Голая упаковочная упаковка / упаковка для ящиков / деревянная защита с обеих сторон труб и соответственно защищенная для морской доставки или по запросу.

 

Доставка:

Трубы поставляются в шестиугольных пучках или круглых пучках, перевязанных стальной полосой.

Вес пачки - до 5000 кг по требованию заказчика.