DIN 1.2436 D6 SKD2 Сталь для горячей ковки
- модель
- 1,2436
свойство
- Диаметр
- 200-550mm
- Состояние поверхности
- Черный, измельченный, очищенный
- Условия доставки
- Горячая ковка + отжиг
оценивать
Описание продуктов
Вступление:
Инструментальная сталь DIN1.2436 - это высокоуглеродистая инструментальная сталь с высоким содержанием хрома, легированная вольфрамом, которая характеризуется высокой прочностью на сжатие, высокой износостойкостью, высокой твердостью поверхности и хорошей стабильностью при закалке.
Приложения:
Типичные области применения инструментальной стали DIN1.2436 включают в себя инструменты для вырубки и резки, инструменты для рисования, волочильные матрицы, оправки, инструменты для прессования, инструменты для формовки и ножницы. Инструментальная сталь DIN1.2436 подходит для применений, где требуется максимальная износостойкость.
Химический состав:
класс | С | Миннесота | п | S | си | Cr | W |
1,2436 | 2,00-2,30 | Максимум 0,60 | 0,030 макс | 0,030 макс | Максимум 0,60 | 11.00- | 0.60- |
Условия доставки:
Подобный класс: DIN1.2436, D6, SKD2
Форма:Круглый, плоский, квадратный.
Диапазон размеров: Dia60-500mm
Состояние производства стали: EF, EF / EAF + LF + VD, EF / EAF + ESR
Условия доставки:
Отожженный, Закаленный + Закаленный
Состояние поверхности:
Черный, шлифованный, очищенный, грубо обработанный, полированный
Термическая обработка:
КОВКА:Нагревайте инструментальную сталь DIN1.2436 медленно и равномерно до 700 ° C, затем быстрее до 900-1050 ° C. После ковки медленно остывать, желательно в печи.
ОТЖИГ:Инструментальная сталь DIN1.2436 поставляется в отожженном и обрабатываемом состоянии. Повторный отжиг потребуется только в том случае, если инструментальная сталь была выкована или закалена изготовителем инструмента. Для отжига нагреть до 800-840 ° С и медленно остудить печь. Твердость после отжига будет примерно 225 по Бринеллю.
Снятие стресса: Если операции обработки были тяжелыми или если инструмент имеет несбалансированное сечение, снимите напряжения перед затвердеванием, нагревая до 650-700 ° C, выровняйте, затем медленно охладите.
ЗАКАЛКА: Предварительно медленно нагреть до 750-800 ° С и тщательно замочить. Продолжайте нагрев до конечной температуры отверждения 950-980 ° C и дайте компоненту прогреться до конца. Охладить на воздухе или погасить в масле. D6 подходит для вакуумной (высокоскоростной газовой) закалки.
ОТПУСКА:Для равномерного и тщательного отпуска при выбранной температуре отпуска и выдерживания не менее одного часа на 25 мм общей толщины. Двойной отпуск следует проводить с промежуточным охлаждением до комнатной температуры.